液體膠囊機常見故障排除

　　液體膠囊機是一種用於生產軟膠囊的設備，廣泛應用於製藥、保健品和食品等行業。由於其複雜的工作原理和精密的結構，在使用過程中可能會遇到一些常見故障。
 

　　本文將介紹液體膠囊機的常見故障及其排除方法，幫助操作人員及時解決問題，確保設備的正常運行。

　　

　　一、設備無法啟動

　　電源問題：檢查電源是否正常連接，電源開關是否打開。確認電源電壓是否符合設備要求，必要時更換電源線或保險絲。

　　控製麵板故障：檢查控製麵板是否有顯示，按鍵是否靈敏。如果控製麵板無顯示，可能是電源未接通或控製板損壞，需更換控製板。

　　急停按鈕觸發：檢查急停按鈕是否被按下，若被按下，複位急停按鈕並重新啟動設備。

　　

　　二、設備運行不穩定

　　氣源壓力不足：檢查氣源壓力是否達到設備要求，氣管是否漏氣或堵塞。調節氣源壓力，更換損壞的氣管或接頭。

　　液壓係統故障：檢查液壓油位是否正常，液壓泵和液壓閥是否工作正常。若液壓油位過低，添加液壓油；若液壓泵或液壓閥損壞，更換相關部件。

　　電機故障：檢查電機是否正常運轉，電機溫度是否過高。若電機不運轉，檢查電源和電機控製電路；若電機過熱，停機冷卻並檢查電機負載是否過大。

　　

　　三、膠囊成型不良

　　模具問題：檢查模具是否清潔，是否有殘留物。模具表麵的汙垢會影響膠囊的成型，需定期清潔模具。

　　溫度控製不當：檢查溫度控製係統是否正常工作，溫度設置是否合理。溫度過高或過低都會影響膠囊的成型，需根據工藝要求調整溫度。

　　物料粘度過高：檢查物料的粘度是否符合要求。粘度過高會導致物料流動性差，影響膠囊的成型。需調整物料配方或加熱物料以降低粘度。

　　

　　四、膠囊重量不一致

　　計量泵問題：檢查計量泵是否正常工作，泵體內是否有異物。若計量泵工作不正常，拆卸泵體清除異物或更換計量泵。

　　管道堵塞：檢查物料管道是否堵塞，特別是靠近計量泵的管道段。若管道堵塞，拆卸管道清洗或更換管道。

　　控製係統故障：檢查控製係統的精度和穩定性，確保計量泵的控製信號準確無誤。若控製係統故障，需更換或修複控製係統。

　　

　　五、設備噪音過大

　　機械部件磨損：檢查設備的機械部件，如軸承、齒輪等，是否有磨損或鬆動。若機械部件磨損，需更換或修複相關部件。

　　潤滑不良：檢查設備的潤滑情況，確保各運動部件有足夠的潤滑。若潤滑不良，添加潤滑油或更換潤滑脂。

　　液壓係統異常：檢查液壓係統是否有漏油或壓力異常現象。若液壓係統異常，需檢查液壓泵、液壓閥和液壓管道，必要時更換相關部件。

　　

　　六、設備漏油

　　密封件老化：檢查設備的密封件是否老化或損壞。若密封件老化，需更換新的密封件。

　　管道連接鬆動：檢查液壓管道和接頭是否鬆動或損壞。若管道連接鬆動，緊固管道接頭或更換損壞的管道和接頭。

　　液壓係統壓力過高：檢查液壓係統的壓力是否過高，調節液壓係統的壓力，確保其在正常範圍內。

　　

　　七、設備停機

　　過載保護：檢查設備是否因過載而觸發保護機製。若設備過載，停機檢查負載情況，必要時減少負載。

　　傳感器故障：檢查設備的傳感器是否正常工作。若傳感器故障，更換或修複傳感器。

　　控製係統故障：檢查控製係統的硬件和軟件是否正常運行。若控製係統故障，需更換或修複控製係統。