台式軟膠囊機裝量精度的影響因素分析

　　裝量精度為膠囊機生產中的重要指標。台式軟膠囊機為填塞式定量法機型，其充填量大小由計量盤孔的直徑和厚度來確定，與充填物料的鬆密度有關。同時，充填裝量精度不僅與充填機有關，還與充填機的生產環境及被充填物料自身的性狀有關。

　　

　　軟膠囊機的工作環境為溫度：21+3℃，濕度：40%-60%，但對於含糖、脂肪較高的物料，應盡量降低溫度；對於易吸潮的物料，應盡量降低濕度。避免物料粘衝，造成裝量差異過大。

　　

　　台式軟膠囊機結構的影響及調整：

　　

　　1、模具光潔度的影響

　　

　　確保軟膠囊機各部件完好，無缺陷。重點檢查計量盤孔與充填杆端麵，要求無磕傷、無異物、無劃痕，光潔度高。提高計量盤孔與充填杆端麵的光潔度，可在一定程度上減緩粘衝現象，有助於提高裝量精度。

　　

　　2、銅環、隔離塊與計量盤間隙的影響

　　

　　銅環起到承托計量盤孔內物料的作用，銅環與計量盤的間隙越小，則漏粉越少，減少漏粉有助於提高裝量精度，一般間隙調整為0.08-0.12mm。

　　

　　如果物料粘性大、熔點低，運行一段時間計量盤阻力增大，會發生悶車抱死現象，此時間隙大一些好，但間隙不宜超過0.2mm，並保證計量盤與銅環相互接觸麵的光潔度。

　　

　　盛粉環內的隔離塊起到分離被充填物料與待充填物料的作用，如果被充填物料內混入待充填物料，則會影響計量精度，通常情況下隔離塊與計量盤的間隙為0.05-0.1mm之間，越小越好，且不摩擦計量盤為宜。